车用尿素设备和洗涤剂设备猫腻，你知道多少？

富达日化揭秘：车用尿素设备和洗涤剂设备猫腻

简单水处理设备总成本不超过1500元，不能处理重金属和细菌，会导致洗涤剂去污能力差、变质发臭。有的只是一个简单的过滤器每个成本仅90元，里面只有一个简单的过滤装置，只能过滤掉水中的杂质，形同虚设，产水量是标准过滤器的三分之一。生产出来的洗衣液、洗洁精、车用尿素等液体洗涤剂发臭变质，都是水质不好惹的祸。而标准的过滤装置，能够去掉水中的钙、镁、铝等重金属。搅拌机底部安装了简单的支架，用普通薄壁圆管做成的，容易折断，在运输过程中就会四分五裂。无任何安全生产和生产标识的简单控制箱。

单层内加热的简单液体搅拌机不能生产车用尿素，也不能在低温的条件下溶解洗洁精、洗衣液原料、如果在设备里直接加热，发热管腐蚀后会导电引发人生事故安全(标准设备一律采用双层加热)。普通水泵成本仅500元，用于洗洁精高粘度产品无任何作用，面对高粘度洗洁精洗衣液产品排料无能为力。单搅拌机溶解物料慢，导致成品分层，搅拌机电动功率太小容易烧坏电机，标准设备都采用高速剪切乳化。设备底部小面积加热四周不加热形同虚设，控制箱和搅拌机连在一体容易导电，生产过程中产生震动，容易出现故障。

单层不加热原料溶解慢且不彻底，每次实际产量不足50kg，搅拌几小时后仍有沉淀。位于搅拌机底部的的发热管伸向搅拌机内部，与化工原料直接接触后，发热管腐蚀后导电易引发人生安全事故，同时，生锈的发热管还会导致洗涤剂变色，影响产品质量。有的设备钢板外壁上的保护膜依然存在，设备成型后未做任何抛光处理，不仅工艺粗糙影响设备使用寿命，而且影响美观。鄙薄空心方管做成的密封圈容易变形影响运行，普通碳钢做成的控制箱涂上油漆容易生锈。不溶解原料的乳化装置，存在死角残存，由于薄壁支架透过钢板产生锈迹，搅叶小而薄无法拌匀原料。